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Plastiques Recyclés  
Les spécialistes du PVC
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  Technologies   PROCESS


En amont des process nécessaires au recyclage des divers matériels reçus sur les sites de Bilboplastik S.L. et de Trade Recycling S.L., les déchets sont sélectionnés, triés et soumis aux essais et contrôles qu’exige leur acceptation. Une fois acceptés, et en fonction du type de matériel et de son application finale, les produits font l’objet de différents process.

 
             

 

 

 






  BROYAGE

L’opération consiste à réduire à une dimension adéquate les différents déchets plastiques pour les soumettre aux process intermédiaires postérieurs ou pour leur transformation directe.

Nous préparons ainsi les matières en PVC Flexible en vue de leur formulation et du granulage ultérieur.
Pour les autres matériels comme le PVC Rigide et les thermoplastiques que nous commercialisons, cette opération constitue le point final.


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MICRONISATION

Ce processus consiste en une réduction dimensionnelle plus importante à partir de matériels broyés d’environ 8 mm, qui passent à moins de 100 microns. En d’autres termes, il s’agit d’une opération de re-broyage dans laquelle le matériel est réduit en très fines particules.?L’opération ne concerne que le PVC Rigide et le produit résultant entre directement dans la fabrication de tuyauteries et de profils ou dans celle de mélanges et composites rigides.


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  MÉLANGE

Ce processus a deux finalités, celle d’homogénéiser tous les produits finis avant leur emballage, afin d’obtenir un matériel uniforme, et celle de fabriquer et d’homogénéiser les composites en PVC Rigide qui sont formulés pour une application directe, généralement dans la fabrication de tuyauteries et profils rigides.


EXTRUSION-GRANULAGE

L’opération de granulage du PVC Flexible ou Rigide regroupe plusieurs process intermédiaires:

  • Homogénéisation de la matière première ( PVC flexible différentes duretés)
  • Mélange et Formulation  (Mélangeuse chauffée – Additivation)
  • Extrusion (Machines à double vis)
  • Filtrage (Filtre hydraulique)
  • Découpe sur tête (Découpeuse à sec)
    Refroidissement (Refroidisseur de Granulats)
  • Emballage (Sacs de 25 kg ou Big-bags de 1250 kg)

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Le granulage consiste à soumettre la matière préalablement formulée à des conditions données de pression et de température sur des machines extrudeuses jusqu’à ce que, en état mi-fondu, elle puisse traverser le filtre (maille métallique). Le matériel est ensuite découpé sur la tête en forme de granulats, puis passe par le refroidisseur pour pouvoir être conditionné à température ambiante.

 

 

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      ÉQUIPEMENTS ET PARC MACHINES


Pour réaliser tous les process et opérations décrits plus haut, nous disposons des
équipements et des machines suivantes:

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  • 4 Lignes d’Extrusion (Extrudeuses double vis Bausano)
  • 2 Lignes de Mélange (Mélangeuses Samstag 2 vitesses)
  • 3 Silos d’Homogénéisation (Acier Inox. de 20 Tm/U)
  • 2 Refroidisseurs de Granulats (Bausano)
  • 2 Emballeuses semi-automatiques
  • 1 Broyeur-Déchireur (100 CV)
  • 5 Broyeurs concasseurs (75-100 CV)
  • 2 Microniseurs (Herbold-500)
  • 1 Ligne de Mélange (PVC Compound Rigide)
 
         
      ADe plus, notre site dispose de différents éléments auxiliaires tels que : filtres à manches, étagères compactes de stockage, équipements de refroidissement, bascules, vis sans-fin, silos, etc., laboratoire parfaitement équipé, avec tous les instruments et accessoires nécessaires pour les essais de contrôle. Nous occupons, sur deux étages, une surface bâtie de 3500 m2 et 1500 m2 sont dévolus au chargement/déchargement des camions.  
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Dernière mise à jour 12|03|2007
 
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